一种用于辊轴覆盖面的高品质材料
产品代码为VNP-粘弹性无纺布产品。FKM生产各种应用的由无纺布制成的辊轴覆盖面。任何无防布都是用纤维制成，纤维被粘接在一起形成一种无序纤维。制成的无纺布辊轴必须具有极高的机械强度。因此，要用一种弹性粘接剂将纤维结构体充满。纤维和粘接材料之间的各种可能组合几乎是无限的。FKM可以设计出各种具有不同硬度、弹性和孔隙率的无纺布。同时，可以优化其对各种化学介质的耐受性。
我们的VNP辊轴覆盖面非凡的产品特性保障了汽车制造商，OEM制造商，平轧金属生产商和纺织品制造商的利益，并经受住了时间的考验。
Production process
生产工艺首先是将无纺布卷料切成单个的圆盘。电脑控制的模具剪切机提供最佳剪切样式以避免不必要材料损耗。
圆盘的几何形状并非固定于某种特别设计上，因此圆盘可应用于任何有效的轴芯横截面上。
圆盘根据既定的无纺布材料，用特殊加载步骤压制到辊轴上。压制步骤在整个辊轴覆盖面上提供一致的密度与硬度。然后将剪切的材料约以 1:3 的比例在辊轴上压缩。重要的是，应确保与辊轴具有紧密过盈配合，以避免在荷载作用下出现无效成形的危险。
在压制覆盖面步骤之后，需要用计算机控制的设备将覆盖面车削和磨削到成品规格，因为在大多数情况下辊轴必须获得冠形。冠形的度数取决于辊轴芯材的硬度和要施加的荷载。
Product Advantage
无纺布材料大部份由纤维组成。因此，这种材料的耐剪切性和抗撕裂性比橡胶或聚氨酯更优。特别是在钢铁业中，覆盖面常常暴露在锋利或不规则的条料的料边上。在这种情况下使用寿命是传统橡胶覆盖面的数倍。
通过选取适当纤维基材，结合使用适当的粘接材料，就可在极广范围内设计出具有极佳弹性的无纺布。受荷载时，在辊轴表面下方约 6 毫米深处将会产生一个最大内部磨擦区。内部摩擦力的值尽可能保持越小越好。这尤其适用于滚轧机上的挤压辊轴，条料速度经常超过475米/分钟。在这种情况下，使用无纺布覆盖面就是最佳选择，因为其内部产生的热量少，因此能经受高速、高荷载和高温环境等组合条件。
尤其是在多油的条料表面，橡胶或聚氨酯覆盖面会产生打滑现象。驱动辊或制动辊经常无法夹紧，在此情况下无纺布辊轴依然能提供约0.3的摩擦系数。靠近表面的多孔性使其成为可能。液体油膜大部份被吸改，使覆盖面保持与条料的接触。
只要覆盖面保持与条料的接触，挤压辊就能提供良好的密封和挤压效果。多孔性和弹性的互动作用使这些效果额外提高。当辊轴表面脱离与条料接触时，那些被压缩的和被液体填满的表面部位便会膨胀。在这状态下一些空的部分会再次释放，吸收并去除部人剩余的油膜。
用无纺布制成的辊轴覆盖面能抵御各种化学品的腐蚀。仅仅用一种材料就能满足所有不同的需求，是不可能的。因此，开发出用于酸性、中性与碱性等不同环境的材料。如果对无纺布材料用于某种特殊化学环境有疑问时，FKM会在可能应用之前，针对无纺布材料对抵御该化学品的能力进行检测。
Available Non-woven Coverings
| 无纺布型号 | VNP09A | VNP09B | VNP09C | VNP09E | VNP10 | VNP12B | VNP12D |
| 颜色 | |||||||
| pH 值 | 中性 | 中性 | 中性 | 中性 | 中性 | 1.5-13 | 0-14 |
| 主要行业 | 汽车 | 汽车/ 平板金属 | 平板金属 | 汽车 | 平板金属 | 平板金属 | 平板金属 |
| 特点 | 硬/脆 | 软/高弹性 | 软/有弹性 | 硬度中等 | 软 | 软 | 软/坚韧 |
| 最高运行温度 | 80°C | 70°C | 120-130°C | 80°C | 70°C | 70°C | 90°C |
| 主要应用 | 挤油 | 低温冷轧 | 高温冷轧 | 挤油 | 挤水 | 温和化学环境 | 强化学环境 |
